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耐磨铸件是采矿、冶金、建材、电力、石化、机械，交通等主要工业领域的消耗品，在工业生产中占有 弊 ；主要职位。据不完全统计，海内年消耗量凌驾200万t，现在已有近千家耐磨铸件生产企业，年生产能力抵达500万吨以上，铸造工艺多种多样。
1．耐磨铸件工艺现状
现在，耐磨铸件普遍接纳水玻璃砂，碱酚醛树脂砂铸造工艺，也有部分接纳消逝模铸造工艺。这些工艺灵
度低活稳固，工艺成熟度较相对较高，能够实现稳固批量化生产，是耐磨铸件生产的古板工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时保存着劳动强度大，人均生产效率低的误差，在环保问题日益严肃、劳动力本钱越来越高的今天，古板工艺面临着较大的压力。
团结工业升级的趋势，海内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件，产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主，所生产的铸件具有外貌质量好，尺寸精度高的优势，同时造型落砂等工序劳动强度低，具有相对较量好的环保优势。
2．V法工艺生产耐磨铸件的生长
V法铸造1973年起源于日本，80年月引入中国后获得了普遍关注，并逐步应用于许多产品的生产。同时，该工艺传人北美及欧洲地区，取得了长足生长，应用规模一直扩展，在叉车配重、工程机械桥壳、浴盆等领域获得了很是成熟的应用。在耐磨铸件领域，V法铸造工艺在瑞典山特维克、美国耐磨狼、美伊电钢等着名耐磨铸件生产企业的使用中获得了乐成，并逐步成为这些企业的主流工艺。在海内，从上世纪80年月最先有起源探索该工艺生产耐磨铸件的试验，可是没有成熟应用（除铁路道岔外）。近些年，在耐磨铸件生产领域，v法铸造在耐磨铸件的生产应用方面主要以古板矿山耐磨铸件为主，包括高锰钢圆锥、齿板、锤头、板锤，大型衬板等。甚至有些企业乐成将立磨所用高铬辊套铸件接纳V法铸造工艺生产，取得了不错的效果。
2.1海内典范耐磨铸件生产企业
1984年，山海关桥梁厂引进日本新东公司V法生产线生产高锰钢铁路道岔，开启了我国规 ；疺法生产的先例，也成为使用V法工艺生产高锰钢的案例。可是，在之后很长一段时间里，V法工艺并没有在耐磨铸件上获得进一步的应用。自2008年以来，许多公司相继接纳V法工艺最先耐磨铸件的生产，产品主要有矿山机械用履带板，颚式破碎机鄂板，锤式破碎机锤头，球磨机简体衬板，圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁，大型斗齿，立式磨机用耐磨辊套等。
2.2外洋典范耐磨铸件生产企业
矿山机械制造商瑞典山特维克集团，现在批量接纳V法铸造工艺生产耐磨铸件。该企业予1980年引进V法铸造装备，通过这套装备探索V法铸造工艺历程及控制要领，提高了产品质量和生产效率。1998年，通过引进第二套装备，该公司将70%的产品转化到V法铸造工艺。到2000年，该公司引进了第三套V法装备，基本彻底实现了新旧工艺的交替。通过恒久实践探索，该公司以为V法铸造工艺优势如下：与粘土砂工艺相比，V法铸造工艺能够将铸件的本钱降低20%-25%，也在实质上镌汰了铸件整理的劳动支出，大大降低浇注系统的金属消耗量，是生产高质量钢铸件破费低的生产工艺 ；与自硬砂工艺相比，本钱降低数倍 ；金属液流动性提高30%，可以实现更低的浇注温度及铸造薄壁铸件 ；铸件外貌质量精彩 ；情形友好，加工余量大大降低，尺寸更为准确，棱角清晰 ；可实现少无拔模斜度生产，模具磨损量小。
美国耐磨狼公司，作为北美地区矿山耐磨行业耐磨铸件的主要供应商，接纳V法铸造生产线生产耐磨铸件，获得了优异的产品质量，并将V法铸造工艺生长成为了耐磨件铸造的主流工艺。该公司从1979年最先接触V法铸造工艺，共有三条V法铸造生产线，产品重量在225kg-4500kg之间，单条生产线生产效率高达15箱／小时。该公司同时拥有自硬砂铸造工艺，针对差别要求产品举行差别工艺的搭配生产，其中V法铸造生产了凌驾75%的铸件。该公司以为V法铸造主要有如下优势：铸件的一致性好，客户对铸件尤其是大型铸件一致性的要求更高 ；情形友好，生产历程无化学添加剂，作业情形优化，-无需混砂 ；更好的铸件质量，铸件尺寸精度精彩，铸件外貌质量更好 ；无拔模斜度。
美国美伊电钢公司，作为耐磨铸件生产厂，恒久以来接纳V法铸造工艺生产种种耐磨铸件，尤其是球磨机衬板，取得了较好的效果。同时该公司的V法铸造生产线针对耐磨铸件的生产工艺做了许多有益的刷新，在包管工艺要求顺遂实验的基础上，既包管了．产量，又实现了砂箱的合理流转。该生产线设计合理，生产效率高，在生产线设计及工艺配合度上十分值得海内相关企业借鉴。近年来，该公司通过熔炼流程的刷新电炉的增配，实现了高160吨日产量的生产能力。此之外，哈萨克斯坦Vostokrnashzavod公司和nkmash公司、加拿大Unicast股份有限公司、乌兰克里沃罗格矿山装备厂等公司均接纳V法铸造工》：耐磨铸件，取得了较好的效果。
2.3接纳V法铸造的缘故原由
凭证海内外履向来看，V法铸造在耐磨铸件上所具有的产品质量高，情形友好的优势是人们选择此工艺的主要缘故原由之一。本钱和环保方面的优势众所周知，而质量优势除了V法工艺自己具有的高外貌质量、高尺寸精度外，由于流动性的提升使得低温浇注成为可能，可能会在细化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索价值。
我国铸造企业数目多，整体铸件质量较低，铸造企业所面临的环保压力、人力本钱压力越来越大，从提升产品质量控制情形污染的角度，V法铸造工艺有望在以后引起更好的关注和更普遍的应用。
