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V法造型震实台手艺条件

1规模
本标准划定了V法造型震实台的手艺要求、试验要领、磨练规则、标记、包装及运输和保用期。
本标准适用于V法造型震实台(以下简称震实台)。
2规范性引用文件
下列文件关于本文件的应用是必不可少的。通常注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。通常不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1804-2000 一样平常公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB20905 铸造机械 清静要求
GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级丈量要领
GB/T 25711-2010 铸造机械 通用手艺条件
JB/T 11543-2013 V法铸造震实台 手艺条件
JB/T 9980.2-2015 震实台 手艺条件
3手艺要求
3.1一样平常要求
3.1.1震实台应切合GB/T25711和本标准的划定,并凭证划定程序批准的图样和手艺文件制造。
3.1.2震实台的焊接件应切合GB/T23507的划定。
3.1.3电气系统应切合GB 5226.1的划定
3.1.4气控系统应切合GB/T7932的划定。
3.1.5机械加工零件的未标注公差尺寸的极限误差。应切合GB/T 1804-2000划定的m级公差中要求。
3.1.6震实台的涂漆应切合手艺文件划定
3.1.7震实台的清静应切合GB20905的划定,清静防护装置应齐全、可靠.
3.1.8气控、电气管路应排列整齐,牢靠牢靠。
3.1.9 随机手艺文件的体例应切合GB/T9969的划定。
3.1.10随机附件、备件应齐全
3.2制造要求
3.2.1 钢板及型材在焊接前应举行抛丸或喷砂处置惩罚,去除外貌锈渣。焊后打磨平滑,无焊渣。
3.2.2 震实台结构件焊接后,接纳振动时效或退火处置惩罚,消除焊接应力。
3.2.3 震实台台面应整体加工,平面度和水平度应切合手艺文件的划定。
3.2.4 震实台的激振力与振幅可以调解,当振动频率一准时,被振动物体的惯性力随振幅巨细而转变,振动台振动频率为1500—3000次/min,振幅为1.0—3.0mm。
3.2.5 震实台体在装置前,将型腔内的铁屑整理清洁,不得有焊渣等杂物。
3.2.6 震实台接纳具有升降功效的空气弹簧,负载是台体和负载的总和,并设有 ;び蚕尬。
3.2.7 震实台的振动加速率不低于0.5g,振动频率不低于15Hz。
3.2.8 震实台震实获得的砂型硬度不低于90.
3.2.9 震实台形式有三种:牢靠式、移动式,牢靠式应用于自动化生产线中,需增添油缸驱动的升降导杆,需坚持水平度清静面度,增添浮动真空阀 ;移动式所有真空管、气管、电缆所有置于拖链中。
3.2.10 震实台有模具定位销,两个定位销相对位置误差应小于0.1mm/1m,最大误差不凌驾0.2mm。
3.2.11 震实台要消除情形温度和自身爆发的温度对震实台的影响。
3.2.12 震实台应用的振动电机可以实现正反转,装置对称。
3.2.13 震实台行走电机接纳制动。
3.2.14 震实台的 ;刂圃3s左右。
3.2.15 震实台在设计时要思量磨练空间。
3.3空运转要求
3.3.1 空运转时间不应少于6h。
3.3.2 振动平稳,振动噪音小于85dB(A)。
3.3.3 震实台启动、 ;轿。
3.3.4 移动震实台 ?慷ㄎ蛔既。
3.3.5 牢靠震实台升降平稳、可实现多行程阻止。
3.3.6 震实台应设有切合真空造型工艺要求的正压阀。
3.3.7 震实台除调理振激力外可以实现机械调解。
3.4负载运转要求
3.4.1 震实台应该在正常负载下举行事情。
3.4.2 按生产要求一连生产12个砂型,振动噪音小于80dB(A),紧实度高。
4试验要领
4.1 噪音测定应切合GB/T25371的划定。
4.2 长度尺寸接纳卷尺、游标卡尺检测。
5检测规则
5.1出厂检测
5.1.1震实台经由制作厂磨练员磨练及格后,并附有产品质量及格证后方可出厂。
5.1.2出厂磨练项目
a)外观质量 ;
b)焊接质量 ;
c)装配质量 ;
d)零部件加工尺寸 ;
e)砂箱交流性。
6标记、包装及运输
6.1运输震实台时应牢靠牢靠,并设置须要的支持和衬垫,阻止在运输中挤压、磕碰。
6.2条约情形下按供需双方约定举行。
6.3在出口或运输时间较长时,应对砂箱做防锈处置惩罚。漏天运输时应做防雨处置惩罚。
7 保用期
在遵守对震实台的运输、保管、装置、调解、保养和使用划定的条件下,从用户最先使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18个月内,如震实台不可正常事情,制造厂应认真免费为用户修理或替换。

震实台

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